• <ins id="6ogfo"><address id="6ogfo"><object id="6ogfo"></object></address></ins>
    <del id="6ogfo"><address id="6ogfo"><s id="6ogfo"></s></address></del><li id="6ogfo"><menuitem id="6ogfo"></menuitem></li>

    1. <del id="6ogfo"><address id="6ogfo"></address></del>
    2. 燃氣式熔煉爐爐口密封結構的制作方法


      本實用新型涉及熔煉爐設備領域,尤其是涉及一種燃氣式熔煉爐爐口密封結構。



      背景技術:

      在仿古青銅器的制作過程中,冶煉澆鑄是十分重要的一個環節,需要將按照比例配好的青銅合金,放入坩堝中進行熔煉,然后將合金溶液澆注鑄型內;為了便于觀察青銅合金的熔化狀態,以及便于舀出合金溶液,傳統的冶煉方法一般是將坩堝敞口加熱,但是這樣容易產生熱量流失,且會污染環境;

      在青銅器制作的行業當中,采用燃氣式熔煉爐進行密閉式熔煉青銅合金,是一種相對新穎清潔的方法;在此熔煉爐爐體和爐蓋中一般都會鋪設巖棉和耐火磚,為了防止爐蓋中的巖棉和耐火磚脫落,會在爐蓋口焊接鐵條進行攔擋;雖然鐵的熔點高于銅,但鐵條的設置會導致熔煉爐爐口密封不嚴,流失的氣體將爐內的溫度帶至爐口處,不僅會燙傷人,更會加急爐蓋的損耗。



      技術實現要素:

      為了克服背景技術中的不足,本實用型新公開了一種燃氣式熔煉爐爐口密封結構,有效的保證了熔煉爐爐口的密封效果,降低了對爐蓋的損耗程度。

      為實現上述發明目的,本實用新型采用如下技術方案:

      一種燃氣式熔煉爐爐口密封結構,包含設于熔煉爐爐口上方的爐蓋;所述爐蓋包含上端封閉下端開口的圓柱形殼體,所述殼體上端外表面兩側設有把手,所述殼體側壁下端向內直角延伸形成環形包邊,所述包邊下表面設有密封膠條;所述殼體內部中央有間隙的設有直徑大于爐口的圓柱形耐火磚,所述耐火磚與殼體之間的間隙中填充有巖棉;所述耐火磚上端面設有螺紋孔,所述殼體上端外表面對應螺紋孔設有用于穿設沉頭螺釘的沉頭通孔;所述耐火磚的下表面、巖棉的下表面和密封膠條的下表面持平。

      進一步,所述耐火磚上端面設有相互垂直的兩排螺紋孔。

      進一步,所述耐火磚的下表面中央向下延伸有適配爐口的圓柱形凸起。

      進一步,所述所述殼體外側對稱設有安裝于熔煉爐上端面的第一升降桿和第二升降桿,所述殼體外壁分別對應第一升降桿和第二升降桿設有水平支撐板;所述第一升降桿桿身中部設有軸肩狀的支撐塊,且支撐塊上表面與對應支撐板下表面抵觸;第一升降桿的桿端對應貫穿支撐板,且與支撐板間留有間隙;所述第二升降桿桿端與對應的支撐板下表面抵觸。

      進一步,所述殼體材料為鋼或鐵。

      由于采用如上所述的技術方案,本實用新型具有如下有益效果:

      本實用新型公開的燃氣式熔煉爐爐口密封結構,在爐蓋中設有巖棉和耐火磚,達到保溫隔熱的目的,防止燒壞殼體,燙傷工人;為了不影響爐蓋下端的密封效果,以及防止巖棉和耐火磚脫落,通過沉頭螺釘將耐火磚與殼體牢牢固定,而包邊也能起到固定巖棉的效果;利用密封膠條和巖棉與熔煉爐上端面接觸,在爐蓋自身重力的作用下,保證熔煉爐爐口的雙重密封效果,降低了爐內高溫對爐蓋的損耗程度。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的示意圖;

      圖2是本實用新型另一種結構的示意圖。

      圖中:1、沉頭螺釘;2、把手;3、殼體;4、巖棉;5、包邊;6、密封膠條;7、爐口;8、耐火磚;9、支撐板;10、支撐塊;11、第一升降桿;12、第二升降桿。

      具體實施方式

      通過下面的實施例可以詳細的解釋本實用新型,公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切技術改進,本實用新型并不局限于下面的實施例:

      結合附圖1-2所述的燃氣式熔煉爐爐口密封結構,包含設于熔煉爐爐口7上方的爐蓋,由于要從爐口7處取放坩堝,以及舀出青銅合金溶液,因此爐口較大,對應的爐蓋重量也較重;爐蓋包含上端封閉下端開口的圓柱形殼體3,根據需要,殼體3材料為鋼或鐵,保證具有一定的強度;殼體3上端外表面兩側設有把手2,便于人手把持或者吊裝打開爐蓋;殼體3側壁下端向內直角延伸形成環形包邊5,根據需要,包邊5與殼體3為一體結構,包邊5的作用在于阻擋巖棉4脫落,同時便于在包邊5下表面設置密封膠條6,保證密封膠條6能夠沿包邊設置較長的寬度,達到更好的密封效果;殼體3內部中央有間隙的設有直徑大于爐口7的圓柱形耐火磚8,耐火磚8與殼體3之間的間隙中填充有巖棉4,利用密封膠條6和巖棉4與熔煉爐上端面接觸,在爐蓋自身重力的作用下,保證熔煉爐爐口7的雙重密封效果,降低了爐內高溫對爐蓋的損耗程度;

      耐火磚8上端面設有螺紋孔,殼體3上端外表面對應螺紋孔設有用于穿設沉頭螺釘1的沉頭通孔,為了不影響爐蓋下端的密封效果,以及防止巖棉4和耐火磚8脫落,通過沉頭螺釘1將耐火磚8與殼體3牢牢固定;在爐蓋蓋上后,耐火磚8的下表面、巖棉4的下表面和密封膠條6的下表面持平,保證密封嚴密;根據需要,耐火磚8上端面設有相互垂直的兩排螺紋孔,由于耐火磚8較重,需要保證耐火磚8與殼體3連接牢固,提高使用壽命;

      根據需要,耐火磚8的下表面中央向下延伸有適配爐口7的圓柱形凸起,增大耐火磚8的厚度,起到更好的隔熱效果的同時,也能通過圓柱形凸起與爐口7適配,起到防止爐口7外邊緣的金屬過熱的效果;此外,殼體3外側對稱設有安裝于熔煉爐上端面的第一升降桿11和第二升降桿12,殼體3外壁分別對應第一升降桿11和第二升降桿12設有水平支撐板9;第一升降桿11桿身中部設有軸肩狀的支撐塊10,第一升降桿11的桿端穿過對應的支撐板9,且第一升降桿11與支撐板9對應的通孔之間留有間隙,支撐塊10上表面與對應支撐板9下表面抵觸;第二升降桿12桿端與對應的支撐板9下表面抵觸;利用第一升降桿11和第二升降桿12將爐蓋抬起至合適的高度后,能夠將整個爐蓋以第一升降桿11的桿身中心軸線為轉動中心,轉動至爐口側邊,更加省時省力。

      本實用新型未詳述部分為現有技術。

      主題:干燥設備

      综合色站-开心情色站-大色站-成人色站-第四色站