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    2. 用于珠光煅燒的倒料罐的制作方法


      本實用新型涉及珠光煅燒倒料技術領域,具體涉及一種用于珠光煅燒的倒料罐。



      背景技術:

      坩堝是化學儀器的重要組成部分,它是熔化和精煉金屬液體以及固液加熱、反應的容器,是保證煅燒過程順利進行的基礎。在工業生產中珠光粉經過煅燒后從坩堝里倒出來,由于量大需要采用兩臺行車進行起吊和傾倒。而且在倒料過程中,存在粉塵漂浮現象。



      技術實現要素:

      本實用新型主要解決現有技術中存在工作強度大、安全穩定性差、粉塵漂浮和倒料定位難度大的不足,提供了一種用于珠光煅燒的倒料罐,其結構緊湊、操作方便、安全穩定性強和倒料定位準確。解決了珠光粉煅燒后倒料難的問題。避免倒料過程中出現粉塵漂浮現象。改善了車間加工的工作環境。

      本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:

      一種用于珠光煅燒的倒料罐,包括升降支撐架,所述的升降支撐架下方設有煅燒倒料罐,所述的煅燒倒料罐兩端與升降支撐架間均設有與煅燒倒料罐相活動式軸承套接的升降導向柱,兩升升降導向柱間設有與煅燒倒料罐相銷軸式鉸接的鏈輪升降組件,所述的鏈輪升降組件與升降支撐架間設有與鏈輪升降組件相平鍵式嵌套的鏈輪驅動電機,所述的鏈輪驅動電機與升降支撐架相法蘭式螺栓連接固定,所述的煅燒倒料罐下方設有與地面相螺栓連接緊固的固定耳板座,所述的固定耳板座與煅燒倒料罐間設有與固定耳板座相銷軸式嵌套的伸縮氣缸,所述的伸縮氣缸與煅燒倒料罐間設有與伸縮氣缸相銷軸式嵌套的連接耳板座。

      作為優選,所述的鏈輪升降組件包括位于兩升降導向柱間且與升降導向柱相螺栓連接緊固的齒輪軸安裝板,所述的齒輪軸安裝板上方設有與鏈輪驅動電機相平鍵式限位嵌套的主動鏈條齒輪,所述的主動鏈條齒輪下方設有一對與齒輪軸安裝板相軸承式套接固定的從動鏈條齒輪,所述的從動鏈條齒輪側邊設有與齒輪軸安裝板相軸承式套接固定的鏈條收卷齒輪,所述的鏈條收卷齒輪、從動鏈條齒輪和主動鏈條齒輪間設有與煅燒倒料罐相銷軸式鉸接的鏈條。

      作為優選,所述的鏈條收卷齒輪與齒輪軸安裝板間、從動鏈條齒輪與齒輪軸安裝板間均設有與齒輪軸安裝板呈一體化焊接固定的齒輪軸。

      作為優選,所述的煅燒倒料罐包括煅燒倒料罐本體,所述的煅燒倒料罐本體上設有倒料口,所述的倒料口上設有與煅燒倒料罐本體相法蘭式螺栓連接固定的除塵蓋板,所述的除塵蓋板上設有一對與鏈條相銷軸式鉸接的起吊耳板,所述的煅燒倒料罐本體兩側與升降導向柱間設有與升降導向柱相活動式卡嵌套接的旋軸法蘭盤,所述的旋軸法蘭盤與煅燒倒料罐本體相法蘭式螺栓連接固定。

      作為優選,所述的除塵蓋板上端設有與煅燒倒料罐本體相連通的除塵波紋管。

      作為優選,所述的除塵蓋板與倒料口間設有與除塵蓋板相活動式銷軸連接的倒料罐活動蓋板。

      本實用新型能夠達到如下效果:

      本實用新型提供了一種用于珠光煅燒的倒料罐,與現有技術相比較,具有結構緊湊、操作方便、安全穩定性強和倒料定位準確的特點。解決了珠光粉煅燒后倒料難的問題。避免倒料過程中出現粉塵漂浮現象。改善了車間加工的工作環境。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的結構示意圖。

      圖2是本實用新型中的煅燒倒料罐的結構示意圖。

      圖3是本實用新型中的鏈輪升降組件的結構示意圖。

      圖中:升降支撐架1,鏈輪驅動電機2,鏈輪升降組件3,升降導向柱4,煅燒倒料罐5,連接耳板座6,伸縮氣缸7,固定耳板座8,煅燒倒料罐本體9,除塵波紋管10,起吊耳板11,除塵蓋板12,倒料口13,倒料罐活動蓋板14,旋軸法蘭盤15,齒輪軸安裝板16,鏈條收卷齒輪17,鏈條18,從動鏈條齒輪19,主動鏈條齒輪20,齒輪軸21。

      具體實施方式

      下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

      實施例:如圖1所示,一種用于珠光煅燒的倒料罐,包括升降支撐架1,升降支撐架1下方設有煅燒倒料罐5,煅燒倒料罐5兩端與升降支撐架1間均設有與煅燒倒料罐5相活動式軸承套接的升降導向柱4,兩升降導向柱4間設有與煅燒倒料罐5相銷軸式鉸接的鏈輪升降組件3,鏈輪升降組件3與升降支撐架1間設有與鏈輪升降組件3相平鍵式嵌套的鏈輪驅動電機2,鏈輪驅動電機2與升降支撐架1相法蘭式螺栓連接固定,煅燒倒料罐5下方設有與地面相螺栓連接緊固的固定耳板座8,固定耳板座8與煅燒倒料罐5間設有與固定耳板座8相銷軸式嵌套的伸縮氣缸7,伸縮氣缸7與煅燒倒料罐5間設有與伸縮氣缸7相銷軸式嵌套的連接耳板座6。

      如圖2所示,煅燒倒料罐5包括煅燒倒料罐本體9,煅燒倒料罐本體9上設有倒料口13,倒料口13上設有與煅燒倒料罐本體9相法蘭式螺栓連接固定的除塵蓋板12,除塵蓋板12上端設有與煅燒倒料罐本體9相連通的除塵波紋管10。除塵蓋板12與倒料口13間設有與除塵蓋板12相活動式銷軸連接的倒料罐活動蓋板14。除塵蓋板12上設有一對與鏈條18相銷軸式鉸接的起吊耳板11。煅燒倒料罐本體9兩側與升降導向柱4間設有與升降導向柱4相活動式卡嵌套接的旋軸法蘭盤15,旋軸法蘭盤15與煅燒倒料罐本體9相法蘭式螺栓連接固定。

      如圖3所示,鏈輪升降組件3包括位于兩升降導向柱4間且與升降導向柱4相螺栓連接緊固的齒輪軸安裝板16,齒輪軸安裝板16上方設有與鏈輪驅動電機2相平鍵式限位嵌套的主動鏈條齒輪20,主動鏈條齒輪20下方設有一對與齒輪軸安裝板16相軸承式套接固定的從動鏈條齒輪19,從動鏈條齒輪19側邊設有與齒輪軸安裝板16相軸承式套接固定的鏈條收卷齒輪17,鏈條收卷齒輪17、從動鏈條齒輪19和主動鏈條齒輪20間設有與煅燒倒料罐5相銷軸式鉸接的鏈條18。鏈條收卷齒輪17與齒輪軸安裝板16間、從動鏈條齒輪19與齒輪軸安裝板16間均設有與齒輪軸安裝板16呈一體化焊接固定的齒輪軸21。

      當珠光粉在煅燒倒料罐5內完成煅燒冷卻后,先啟動鏈輪驅動電機2驅動鏈輪升降組件3,使得煅燒倒料罐5上升到可倒料高度。此時伸縮氣缸7隨煅燒倒料罐5同步拉伸,保證煅燒倒料罐5保持平衡。停止鏈輪驅動電機2自鎖后,根據落料位置放置收料桶,啟動伸縮氣缸7拉伸使得煅燒倒料罐5呈傾斜狀態。煅燒倒料罐5內的珠光粉從倒料口13進入收料桶內,完成煅燒倒料過程。

      綜上所述,該用于珠光煅燒的倒料罐,具有結構緊湊、操作方便、安全穩定性強和倒料定位準確的特點。解決了珠光粉煅燒后倒料難的問題。避免倒料過程中出現粉塵漂浮現象。改善了車間加工的工作環境。

      對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范實施例的細節,而且在不背離實用新型的基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

      總之,以上所述僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的結構特征并不局限于此,任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內,所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。

      主題:干燥設備

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